توضیحات خط تولید
خط تولید پروفیل آلومینیوم یک سیستم تولید خودکار است که دقت چندگانه را ادغام می کند چنین پردازش می کند به عنوان ذوب، اکستروژن، عملیات حرارتی و عملیات سطحی. با فرآیندهای استاندارد و هوشمند تجهیزات، آن شمش های آلومینیوم را به محصولات مختلف پروفیل آلومینیومی با کارایی بالا تبدیل می کند. پروفایل ها دارای مزایای سبک وزن، استحکام بالا، مقاوم در برابر خوردگی، پردازش آسان و قابل بازیافت است. آنها به طور گسترده ای هستند سازگار با نیازهای سفارشی شده در زمینه های متعدد و اصلی ترین حامل تولید مواد در صنعت مدرن و ساخت و ساز
کل خط تولید به طور پایدار و کارآمد اجرا می شود و تولید می کند پروفیل هایی با ابعاد دقیق و عملکرد عالی. هست به طور گسترده در راه حل های تولید برای پروفیل های آلومینیومی مورد استفاده در در و پنجره، قطعات خودرو، وسایل روشنایی، قطعات لوازم خانگی، رادیاتور، چارچوب چادر، نردبان و بار - پالت های بلبرینگ انتخاب این خط تولید را قادر می سازد شرکت ها برای گسترش دامنه تولید خود، کاهش هزینه ها و رقابت اصلی را افزایش می دهد و آن را به یک انتخاب تجهیزات ایده آل تبدیل می کند زمینه پردازش آلیاژ آلومینیوم
نمودار جریان خط تولید
شمش
→ذوب شدن
→ریخته گری بیلت
→اکستروژن
→پیری
→عملیات سطحی (آنودایز / الکتروفورز / پوشش پودری)
→بازرسی و بسته بندی
مزایای ما
تجهیزات اصلی
کوره ذوب و نگهداری به طور موثر شمش آلومینیوم و مواد بازیافتی را ذوب می کند، آلومینیوم مذاب را در درجه حرارت پایدار است و برای اطمینان از کیفیت آلیاژ ثابت، پالایش و همگن سازی را انجام می دهد. فراهم می کند آلومینیوم مذاب پیوسته به خط اکستروژن، آن را به یکی از ضروری ترین واحدهای هسته در پروفیل آلومینیوم تبدیل می کند. تولید
پرس اکستروژن پروفیل آلومینیومی یک ماشین کلیدی است که برای گرم کردن بیلت های آلومینیومی و اکسترود کردن آنها از طریق قالب به کار می رود. پروفیل های مقطعی مختلف را تشکیل می دهند. با استفاده از یک سیستم هیدرولیک با کارایی بالا، پرس حرارت را مجبور می کند شمش از طریق قالب، شکل دادن آن به پروفیل های ساختمانی، پروفیل های صنعتی، پروفیل های هیت سینک، پروفیل های ریلی و بسیاری از محصولات آلومینیومی دیگر با ویژگی هایی مانند اتوماسیون بالا، کنترل دقیق و بهره وری انرژی، پرس اکستروژن تجهیزات اصلی خط تولید پروفیل آلومینیومی است که مستقیماً بر دقت ابعاد تأثیر می گذارد. کیفیت سطح و راندمان کلی تولید
بستر خنک کننده یک وسیله کلیدی در خط اکستروژن پروفیل آلومینیومی است که برای خنک کردن سریع آلومینیوم اکسترود شده استفاده می شود. پروفایل ها با استفاده از خنک کننده هوا، خنک کننده آب یا ترکیبی از هر دو، دمای پروفیل را به یک سطح کاهش می دهد مناسب برای جابجایی یا پردازش بیشتر با حفظ ثبات ابعادی و کیفیت سطح. تخت خنک کننده معمولاً با یک سیستم نقاله کار می کند تا خنک کننده مداوم و یکنواخت را برای پروفیل های مقاطع مختلف فراهم کند و اندازه ها
دای هیتر در فرآیند اکستروژن پروفیل آلومینیومی برای گرم کردن قالب اکستروژن تا دمای بهینه استفاده می شود. جریان صاف آلومینیوم را تضمین می کند، عیوب سطح را به حداقل می رساند و عمر قالب را افزایش می دهد. بخاری گرمای پایداری را فراهم می کند منبع از طریق گرمایش الکتریکی یا گازی است و با یک سیستم کنترل دمای خودکار برای حفظ دقیق قالب کار می کند دما برای تولید کارآمد و پایدار
دستگاه صاف کننده در خط تولید پروفیل آلومینیوم برای اصلاح خمش و تغییر شکل پس از آن استفاده می شود اکستروژن این صافی خوب و دقت ابعادی پروفیل های آلومینیومی را تضمین می کند. این دستگاه از چند غلتک استفاده می کند برای اعمال نیروی یکنواخت، اجازه می دهد تا پروفیل ها صاف و بدون آسیب سطح صاف شوند. مناسب است برای اندازهها و شکلهای پروفایل متفاوت است و به بهبود کیفیت کلی محصول قبل از پردازش بیشتر کمک میکند.
کوره برشی داغ تک شمش در پیش فرآیند اکستروژن آلومینیوم استفاده می شود: بیلت گرمایشی، نگهداری و برش. این فناوری جدید ترکیبی از فن آوری های جدید گاز گرمایش جهشی، برش گرم هیدرولیک و غیره است. به طور گسترده پذیرفته شده است توسط کاربران به دلیل تولید انعطاف پذیر، سرعت گرمایش سریع، درجه خودکار بالا، محیط کار خوب، مصرف کم انرژی و غیره
کوره پیرسازی در فرآیند عملیات حرارتی پروفیل های آلومینیومی برای پیری مصنوعی استفاده می شود. با حرارت دادن آلومینیوم پروفیل در دماها و زمان های کنترل شده، باعث رسوب عناصر آلیاژی و بهبود مواد می شود. استحکام، سختی و پایداری در عین حفظ دقت ابعادی و کیفیت سطح. کوره پیری است مناسب برای حالت های مختلف مانند T5 و T6، به طور گسترده در پروفیل های آلومینیومی با کارایی بالا برای کاربردهای ساختمانی، صنعتی و حمل و نقل.
پس از اکستروژن، پروفیل های آلومینیومی معمولاً تحت عملیات سطحی قرار می گیرند تا مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت آب و هوا را افزایش دهند. و زیبایی ظاهری، تضمین می کند که آنها نیازهای مختلف کاربرد را برآورده می کنند. فرآیندهای تصفیه سطح ما شامل آندایزینگ، رنگ آمیزی و پوشش پودری. برای اطلاعات دقیق تر و توضیحات فرآیند، لطفاً به ما مراجعه کنید کاتالوگ درمان سطحی
پس از اکستروژن، پروفیل های آلومینیومی معمولاً تحت عملیات سطحی قرار می گیرند تا مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت آب و هوا را افزایش دهند. و زیبایی ظاهری، تضمین می کند که آنها نیازهای مختلف کاربرد را برآورده می کنند. فرآیندهای تصفیه سطح ما شامل آندایزینگ، رنگ آمیزی و پوشش پودری. برای اطلاعات دقیق تر و توضیحات فرآیند، لطفاً به ما مراجعه کنید کاتالوگ درمان سطحی
مواد مصرفی
